Construcción en seco


Las obras en yeso laminado, es decir, el “pladur” de toda la vida, se caracterizan por ser rápidas, fáciles de instalar y apenas necesitar de argamasas; por eso a esta técnica se le suele llamar construcción en seco. Ahora, realizar este tipo de trabajos será más fácil para cualquier profesional gracias a la nueva herramienta Blade Runner de Placo, que permite un corte mucho más fácil y con una seguridad a prueba de todas las manos.

La empresa asegura que este útil, que secciona las placas de yeso laminado por ambas caras a la vez, puede llegar a reducir el tiempo de trabajo y el esfuerzo realizado nada menos que a la mitad. Atención, manitas: la Blade Runner (ingenioso nombre inspirado en la maravillosa película de Riddley Scott) puede ser una auténtica inversión para aquéllos que os dediquéis a la instalación de tabiques y trasdosados en seco.

¿Cómo funciona esta práctica herramienta? Muy sencillo: se coloca en el canto de la placa de yeso laminado, quedando ésta en el centro a modo de sándwich. El útil cuenta con unos potentes imanes que lo unen firmemente al panel, y ya sólo queda conducir la herramienta a lo largo de la superficie a cortar. Las cuchillas seccionan las dos caras a la vez; en comparación con el cúter de toda la vida, se consigue así un acabado profesional y limpio, y hasta dos veces más rápido.

Dichas cuchillas, que permanecen ocultas, se mantienen siempre lejos del cuerpo del usuario mientras éste trabaja, y el polvo se reduce considerablemente; así, se consigue reducir el riesgo deaccidentes de forma considerable. Esta herramienta permite seccionar cortar formas curvas como arcos y círculos, así como esquinas, en placa de yeso laminado estándar y en la mayoría de las placas de yeso especiales, de una manera sencilla, limpia y profesional.

Adolfo Somolinos, director de Marketing de Saint-Gobain Placo Ibérica, declaró en referencia a esta interesante invención: “BladeRunner está destinada a ser una herramienta fundamental en el corte de placa de yeso laminado. Nuestro equipo de desarrollo de productos ha sido capaz de diseñar una herramienta innovadora que nace para cambiar la forma de cortar placa de yeso laminado en obra para siempre, ahorrando tiempo, esfuerzo, dinero y mejorando la estándares de seguridad”.


Vía:
Todo Construcción.

Imagen: Placo.


La firma de paneles de yeso laminado y construcción en seco Pladur®, líder absoluto y empresa pionera en este campo (de hecho, a los tabiques de este tipo se los conoce en muchos casos como “tabiques de pladur”, de forma genérica), ha renovado totalmente su página web, aportando un nuevo diseño muy sencillo de usar y visualmente eficaz, estético y atractivo. Dentro de las innovaciones de la web de Pladur® podemos destacar una “filial” que recibe el nombre de Reforma con Pladur® y en la que aparecen una serie de apartados y herramientas que harán las delicias de los profesionales dedicados a las reformas y la construcción (es decir, ¡de todos nuestros Manitas!), y de aquéllos particulares que quieran realizar una reforma en su vivienda con tabiques de construcción en seco y deseen informarse sobre los materiales a emplear.

La web consta de varias secciones, como el foro y el blog; aparte de la interesante sección de noticias y el apartado de preguntas y respuestas, donde los navegantes podrán resolver sus dudas acerca de los sistemas y las técnicas de construcción en seco, en la columna de la derecha podemos encontrar dos estupendas herramientas de uso práctico: un simulador de ambientes y una calculadora de material. Para aquéllos que no estén familiarizados con los sistemas de Pladur®, el simulador es la herramienta perfecta; puede simplemente “dibujar” el plano de su reforma y seleccionar el sistema que quiera emplear para conocer el material que va a necesitar.

La calculadora de material es para profesionales y bricolajeros avanzados que ya hayan trabajado o conozcan bien los sistemas Pladur®; si se tienen claros los metros cuadrados que se van a reformar, basta con insertarlos para conocer el desglose del material.

En esta web, todos los interesados en el campo de las reformas, la rehabilitación y la construcción en seco encontrarán un ayudante insuperable, a golpe de click y con toda la rapidez y la eficacia que se pueda desear. ¡Y sin pagar ni un euro!

Más información: Reforma con Pladur®.

Pladur®

Si en nuestro post anterior os presentaba esta interesantísima obra llevada a cabo con paneles del sistema Knauf de construcción en seco, en esta ocasión vamos a detallar cuáles fueron exactamente los materiales empleados y de qué forma se utilizaron.

Trasdosados Autoportantes Knauf W 625
En la obra se ejecutó un total de 5.000 metros cuadrados de paredes trasdosadas con placa de yeso laminado Knauf Cortafuego tipo F. Los cerramientos autoportantes están compuestos de una estructura metálica y placas de yeso laminado atornilladas en una cara. La estructura metálica va fijada a la construcción original y constituye un soporte para el montaje de las placas. Permite llegar a grandes alturas y crear cámaras de aire de cualquier espesor. En el hueco entre las placas se ha colocado material aislante para lograr un mayor aislamiento térmico y acústico.

Knauf Aquapanel Outdoor
Es la alternativa de Knauf para la construcción con placas de cemento. Es un solución universal para interiores, que ofrece una estructura sólida e impermeable, con importantes ventajas además en el aislamiento acústico y resistencia al fuego. En el Cemtro Santa Rita se instalaron 210.00 metros cuadrados en zonas de contacto directo con agua. La placa Knauf Aquapanel se fabrica a base de cemento Portland. Es un material incombustible (M-0) y no contiene amianto ni sustancias nocivas para la salud. Presenta total resistencia a las inclemencias del tiempo, así como al fuego. No se hincha, ablanda, pudre, ni erosiona. Y, aunque muestra un reducido espesor, los muros resultantes son extremadamente robustos, estables, con gran resistencia a los golpes y alto grado de aislmaiento térmico

Tabiques Knauf W 112
Todos los tabiques interiores tanto separadores en zonas comunes, particiones interiores de distinto uso y habitaciones han sido integramente construidos con placas de yeso laminado de Knauf Cortafuego del tipo F. La resistencia al fuego alcanzada es de 120 minutos y el aislamiento acústico arroja valores de Rw 50 dB.

A destacar también la facilidad de manipulación de la placa para crear paredes curvas. Los aseos comunes de todo el recinto han sido enteramente construidos con paramentos curvos. Para ello se ha utilizado la placa Knauf Standard Multiform, La técnica constructiva facilita este tipo de ejecuciones. Su montaje se realiza humedeciendo la placa y realizando luego curvaturas cóncavas o convexas, o bien se puede realizar un curvado en seco fijándola directamente a la estructura con tornillos en todos los extremos. En esta obra se realizó una curvatura “natural” con tabiques de doble placa de 6,5 mm, lo cual dio los resultados deseados con una curvatura limpia y con planimetría perfecta. Se ejecutaron un total de aprox. 557 metros cuadrados de superficie curva y 2.352 metros cuadrados de tabiquería recta.

La colocación de tabiques Knauf de estructura metálica representa una de las formas más rápidas de edificación. A destacar está la posibilidad de construir con elevados niveles de aislamiento sin tener que utilizar mayor superficie útil. Los Sistemas de tabiquería Knauf W112 ejecutados en la obra están compuestos de una estructura metálica y dos placas de yeso laminado atornillados en cada cara. Es un sistema con óptimas cualidades acústicas y elevados niveles de resistencia al fuego.

Techos Continuos Knauf D 112
Los techos Knauf destacan por su gran absorción acústica, así como por la facilidad y rapidez constructiva. El sistema D 112 utilizado en la obra del Centro Geriátrico es un techo suspendido, que va atornillado a una estructura metálica que se entrecruza en dos direcciones por medio de un caballete y va suspendida del techo original con cuelgues especiales. Las placas utilizadas han sido placas Knauf Standard, las cuales se han fijado a la estructura mediante tornillos autoperforantes.

santarita
Fieles a su política de documentar al máximo las obras en las que emplean sus sistemas, desde la firma Knauf una vez más nos envían información sobre obras de construcción de arquitectura contemporánea. En este caso se trata del Centro Geriátrico Santa Rita en Menorca, un espacio sin pasillos ni barreras arquitectónicas dedicado al bienestar de los mayores.

El recinto ha sido construido en una sola planta, con la peculiaridad de no mostrar apariencia aparente de hospital y donde los arquitectos han logrado crear un espacio primeramente optimista, que invite a vivir y estar. La singularidad del espacio sin pasillos y sin barreras arquitectónicas plasma un lugar donde se ha deseado proporcionar, entre otras cosas, autonomía física, seguridad y respeto a la intimidad individual de sus usuarios.

Las posibilidades decorativas no son las únicas ventajas de la construcción en seco de Knauf. Los sistemas Knauf contribuyen a crear espacios más sanos y más sostenibles en el marco del ahorro y eficiencia energética. En un espacio de uso hospitalario, los aspectos relacionados con la seguridad y la calidad ambiental recobran especial importancia. La placa de yeso laminado utilizado para el revestimiento interior del recinto, es un material que facilita los intercambios de humedad interior. Su comportamiento frente a la humedad actúa como una tercera piel, absorbiendo humedad cuando el ambiente está excesivamente húmedo y expulsando humedad cuando el ambiente está seco. En cuanto a factores de frío/calor y ruidos del exterior, Knauf aporta aislamientos muy eficaces, con la garantía además, de la máxima seguridad contra el fuego. Son soluciones que se comportan con mucha estabilidad en caso de incendio, asegurando que si este se produjera, no se desprendan gases tóxicos ni se propague el fuego con facilidad.

10.000 Metros cuadrados en techos, tabiques y trasdosados han sido construidos con los estos sistemas de construcción en seco.
El arquitecto Manuel Ocaña se decantó por estos materiales por la facilidad de manipulación que ofrecen los sistemas, así como por la libertad en la adecuación del diseño. A destacar en este sentido, está los paramentos curvos dispuestos en toda la planta y que llaman a un juego de los sentidos con su forma y color.

Cada día vemos aparecer nuevos materiales que mejoran a sus predecesores, gracias a la constante labor de investigación de las empresas. Gracias a esto, tanto los instaladores como los clientes salen ganando; unos, por ahorrar tiempo y conseguir instalar las soluciones más rápida y eficazmente, y otros, por no tener que soportar obras largas y poder economizar con materiales que aúnan varias ventajas en un solo producto.

Es el caso de Placo® Phonique, el primer panel de yeso laminado capaz de aumentar en 3 decibelios el aislamiento acústico de un sistema de construcción ligera estándar, y que por otra parte ofrece una estupenda resistencia al fuego y una alta dureza.

Este aislamiento se ha conseguido desarrollando una técnica innovadora a partir del yeso, un material natural y reciclable. Esto ha permitido fabricar un núcleo de placa de “alta densidad” compuesto por una estructura cristalina específica, que, gracias a su mayor flexibilidad amortigua los ruidos mejorando las tradicionales cualidades de los paneles.

Así, las tres características innovadoras que proporcional el sistema Placo® Phonique son: buen rendimiento acústico, estupenda protección frente al fuego y alta dureza superficial. Un material diez para las soluciones de construcción en seco más innovadoras.

Más información: Placo.

Los sistemas de construcción en seco con placas de cemento Knauf Aquapanel Outdoor W 387 y 388 han sido homologados con la certificación que otorga el ITEC. Según esta acreditación, se reconoce y certifica las prestaciones de dichos sistemas como solución constructiva para cerramientos completos de fachada. Toda la información se recoge en el Documento de Adecuación al Uso (DAU); la documentación completa está disponible en la página web de Knauf, o en www.itec.cat.

El informe del ITEC resulta de gran utilidad durante la fase de proyección de una obra. En los apartados de proyecto y ejecución de los sistemas se encuentra información detallada sobre criterios de diseño, seguridad estructural, seguridad en caso de incendio, resistencia al fuego, salubridad, seguridad de utilización, protección al ruido y ahorro de energía, entre otros.

Los Sistemas de construcción en seco Knauf Aquapanel Outdoor W 387 y W 388 están destinados a la construcción de cerramientos completos de fachadas con revestimiento exterior continuo. La construcción se lleva a cabo en seco con placas de cemento Aquapanel de Knauf. La estructura es autoportante y está compuesta por dos subestructuras metálicas, separadas por una cámara de aire no ventilada. Sobre la cara exterior de ambos sistemas se fija una placa de cemento Aquapanel Outdoor, y sobre ella se aplica el revestimiento continuo.

La diferencia entre los dos sistemas W387 y W 388 radica en la composición de las capas intermedias de los sistemas. En el sistema W387 se fija una placa de yeso laminada en la cara interior de la subestructura exterior y otra placa de yeso laminado en la cara interior de la subestructura interior. En el sistema W388 se fijan dos placas de yeso laminado en la cara interior de la subestructura interior.

El revestimiento exterior continuo de los sistemas está conformado por varias capas: el Mortero Superficial Aquapanel como capa base de revestimiento, la Malla Superficial Aquapanel para el refuerzo del revestimiento, y por último, la capa de acabado pétreo o acabado liso, la cual puede variar entre 5 y 8 mm si es de apariencia lisa y entre 6 y 9 mm si es pétrea.

La construcción en seco de fachadas Aquapanel proporciona importantes ventajas en tiempo de ejecución y seguridad frente a los materiales más tradicionales de construcción, como el ladrillo. Su aplicación en seco, acorta el tiempo de trabajo y reduce los costes de ejecución. Además, la composición de la placa Aquapanel supera a otros materiales en términos físicos y químicos. Aquapanel presenta gran resistencia a las heladas, es un material incombustible con la categoría de M-O y presenta un buen aislamiento térmico y acústico.

Desde la firma Knauf me ha llegado hoy esta información sobre sus soluciones para impermeabilizar azoteas, fachadas y superficies de exterior, mediante materiales que resisten la intemperie y el agua. Se trata, en este caso, de una pasta impermeabilizante y una banda impermeable de fibra, perfectas para el correcto tratamiento de rincones expuestos a zonas de agua. Ambos productos, siempre y cuando sean utilizados en combinación, garantizan una total impermeabilización en zonas críticas de interiores, zonas de semi-intemperie o exteriores.

El campo de aplicación está indicado para superficies de placa de construcción en seco de yeso laminado, fibra-yeso o cemento. Su uso es imprescindible en los encuentros de esquinas de zonas húmedas y con agua: suelo-tabique, suelo-trasdosado, techo-tabique, techo, trasdosados…

Flachendichtband es una banda estanca y elástica de aprox. 12 cm de ancho y 1,5 mm de espesor. Lleva un recrecido de poliéster en la zona central y un entramado a sus lados para garantizar su adherencia.

Para aplicar la banda, la superficie debe haber recibido una primera mano del impermeabilizante Knauf Flachendicht y estar seca, libre de polvo, trozos libres y cualquier elemento contaminante. A continuación se sitúa la Banda en la zona presionándola y cuidando de no producir dobleces. Luego se aplica la segunda mano del impermeabilizante, para cubrir la banda. Y, por último, se continúa la imprimación en el resto de superficies, sobretodo alrededor de la banda y en los sitios donde se requiere una impermeabilización intensa.

Más información: Knauf España.

El sistema Knauf Shaftwall presenta una solución constructiva rápida y eficaz para el cerramiento de hueco de ascensores. El sistema ha sido cuidadosamente diseñado y debidamente ensayado para dar una resistencia al fuego de EI 120’. Asimismo, el comportamiento de los sistemas frente al ruido es elevado, arrojando unos valores entre 46,4 y 64,2 dBA, según tipo de sistema instalado.

Los sistemas de Knauf contemplan tres soluciones:

W633 E Sistema Shaftwall múltiple
Tres placas Cortafuego
W634 E Sistema Shaftwall múltiple
Tres placas Cortafuego + montante 48 mm
W635 E Sistema Shaftwall múltiple
Tres placas Cortafuego + montante 70 mm

Los cerramientos están compuestos por una estructura metálica y placas de yeso laminado que van atornilladas en una cara, y por el otro lado, encajadas. El tipo de placa de yeso laminado que conforma todos los sistemas es del tipo Knauf Maciza DF H2 de 20 mm, y placa Knauf Cortafuego DF de 15 mm. La estructura metálica la conforman canales J para suelo y techo, y montantes CT dispuestos en el canal superior e inferior y modulados cada 600 mm. La estructura de arranque y estructura final será el perfil J fijado a la estructura de encuentro y el resto de perfiles intermedios lo constituyen los montantes CT dentro de los cuales se encaja la placa Knauf Maciza. Toda la instalación se simplifica al realizarse desde el lado de la cara vista del tabique. La forma de instalación, así como su constitución general en cuanto a, placas, tornillos, cintas, bandas de dilatación, banda acústica y tratamiento de juntas, es similar a la de un tabique de construcción en seco. Los sistemas admiten diferentes alturas, que dependen de la composición del sistema y del ancho del perfil que lo conforman.
Los tres sistemas ofrecen gran seguridad, con una resistencia mecánica de 300 N distribuidos en una superficie de 5 cm2, siempre que lleven como mínimo 2 placas del tipo Knauf Cortafuego DF en la cara vista. Knauf considera importante destacar que las cualidades de los sistemas quedan garantizados utilizando exclusivamente los materiales y componentes Knauf que los conforman.

Siguiendo con el tema de ayer, entre los materiales de construcción que mencionaba en la entrada se encontraba el llamado “hormigón celular” u “hormigón poroso”. Este material no es muy conocido en nuestro país, a pesar de las múltiples ventajas y aplicaciones con que cuenta. Descubierto en 1.927, desde entonces se ha utilizado fundamentalmente en Alemania y Francia, donde es habitual levantar viviendas enteras a base de bloques de este producto.

¿Cuáles son sus ventajas? Pues, sobre todo, su ligereza y facilidad de manejo. Aunque no lo creáis, los bloques de hormigón celular pueden serrarse con sierras (especiales, pero sierras manuales al fin y al cabo) para reducir sus dimensiones, en lugar de tener que emplear la radial o el escoplo. El material es súper ligero, lo que hace que su transporte y su colocación sean mucho más sencillos. Los bloques suelen ser de forma rectangular (prismática), pero los hay de muchos tamaños y formatos, dependiendo de la obra que queramos llevar a cabo. Además, la mayoría se presentan machihembrados para facilitar aún más su colocación.

Para levantar un muro de hormigón celular, sólo hay que dar forma a los bloques y “pegarlos” entre sí con un mortero-cola que suelen facilitar las mismas empresas que fabrican y distribuyen el material. Ni siquiera es necesaria una hormigonera; basta con mezclar el mortero con agua en un cubo amplio, y batir la mezcla con una varilla adaptada al taladro. Un vez montado el muro, dejaremos secar el producto; después se rellenan las juntas con el mismo mortero, se alisan y sólo hay que aplicar una imprimación para revocar, pintar o empapelar.

Este material puede servir también para levantar muretes interiores, petos, muebles de cocina de obra, armarios, sofás de obra (por ejemplo, para un porche situado al exterior…), etc. Si quieres saber más sobre él, puedes entrar en la página web de la firma Ytong, que lo distribuye en nuestro país.

¿Por qué se emplean determinados ladrillos en una obra? ¿Qué ventajas tiene la termoarcilla frente a otros materiales? ¿Qué es el hormigón celular? Todas estas preguntas son típicas de aquéllos que están comenzando a enfrentarse a obras de albañilería, y, cuando llegan al almacén, se encuentran con que no sólo tienen a su disposición los ladrillos de toda la vida, sino que entre los materiales hay muchas más posibilidades.

Cada material tiene sus propias características, ventajas e inconvenientes, aunque muchos de ellos pueden emplearse indistintamente para las obras. Lo más importante es que tengas claro qué tipo de construcción quieres levantar, en qué condiciones y para qué uso. Además de la información de este reportaje, no olvides consultar siempre a los profesionales sino lo tienes del todo claro; su experiencia es la mejor guía a la hora de tomar decisiones.

Ladrillos

Composición: Son piezas cerámicas de forma rectangular y que se obtienen por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa. Sus dimensiones suelen rondar los 24 x 12 x 6 cm. Los ladrillos son productos derivados directamente del adobe (bloques de barro mezclados con paja), y aparecieron cuando se comenzó a aplicar la cocción a dichos bloques.

Muy indicados: Los ladrillos son utilizados en construcción principalmente para levantar ¡ cerramientos, fachadas y particiones. También se usan para levantar muros o tabiques.

No los utilices: Si quieres levantar un tabique sin apenas obra y no te interesa andar preparando cementos o argamasas, es mucho mejor usar paneles y sistemas de construcción en seco. Para muretes bajos o muebles de obra, lo más indicado es el hormigón celular..

Bloques de hormigón

Composición: Los bloques de hormigón son mampuestos prefabricados, elaborados con distintas mezclas de hormigón fino o morteros de cemento. Al igual que los ladrillos, suelen tener formas prismáticas. Sus dimensiones habituales (que suelen ser las normalizadas) en centímetros son: 10 x 20 x 40, 20 x 20 x 40, 22,5 x 20 x 50.

Muy indicados: Sirven para levantar paredes y muros. Salen más baratos que el ladrillo, y además pueden colocarse con varillas de hierro (estructura armada) para mejorar su estabilidad. Al ser huecos, pesan bastante menos y son más fáciles de manejar.

No los utilices: Para paredes que vayan a quedar a la vista (sin revocar); los bloques no son decorativos y no quedan bien pintados.

Termoarcilla

En qué consiste: La termoarcilla es un material que se presenta en forma de bloques cerámicos de baja densidad, con mayor grosor que el ladrillo convencional.

Muy indicada: Los bloques de termoarcilla se utilizan como alternativa a otros materiales de construcción más comunes (como los ya mencionados ladrillos y bloques).La porosidad del material, junto con su geometría, permiten conseguir muros de una sola hoja con similares prestaciones que los muros compuestos por varias capas. Es un material muy aislante y ahorra mucho trabajo y tiempo: no necesita encofrado y, por ejemplo, empleando bloques termoacústicos de termoarcilla, se pueden levantar muros portantes de una sola hoja, con prestaciones similares a los compuestos por dos hojas y cámara de aire aislada.

No los utilices: Para barnizar superficies que no requieran una resistencia extrema; basta con uno de tipo sintético, más barato y fácil de manejar.

Hormigón celular

En qué consiste: Es un material de construcción destinado a obra gruesa. Producido exclusivamente con materias primas naturales, se compone de agua, arena, cemento y aire. El aire, presente en la masa en forma de burbujas, hace que los bloques sean muy ligeros, aislantes y puedan manipularse (por ejemplo, serrarse) con mucha facilidad. Los bloques se presentan como piezas rectangulares de color blanco.

Muy indicado: Es un material homogéneo y macizo (aunque ligero) con aislamiento “repartido”, ya que no necesita el uso de aislamiento adicional. Se trata de un producto “2 en 1”: portante y aislante. Se suele usar (especialmente en el resto de Europa; en España aún hay poca tradición) para levantar viviendas enteras, desde la fachada a los interiores. Sirve también para levantar muebles de obra o tabiques, pero sale más caro que los paneles de yeso laminado o escayola.

No lo utilices: Para obras de poca envergadura, ya que sale algo caro y estos trabajos pueden realizarse con materiales más económicos y fáciles de encontrar. Pero si quieres un material aislante, resistente y muy facil de manipular, puede ser una buena elección.

Paneles de construcción en seco

En qué consisten: Entre nosotros se han terminado por conocer como paneles de Pladur, ya que éste es el nombre comercial más conocido de estos paneles. Se componen de planchas de yeso mezclado con celulosa y recubiertos a ambos lados pro unas hojas de papel muy resistente. Los hay de muchos tipos: para la intemperie, para zonas húmedas, los que se pueden curvar, con aislantes incorporados, con barreras de vapor….

Muy indicados: Para levantar tabiques interiores (de separación), o trasdosar paredes de exterior con el fin de mejorar el aislamiento térmico y acústico. Son perfectos para no tener que hacer argamasas (por algo se llama “construcción en seco”); sólo hay que levantar la estructura de metal, atornillar los paneles y darles la pasta tapajuntas.

No los utilices: Para muros de exterior o fábricas de obra; es mejor usar ladrillos o bloques, mucho más resistentes. Vigila bien qué tipo de panel necesitas dependiendo de la obra que vayas a levantar.

Piedra natural

En qué consiste: Desde los tiempos de los romanos, egipcios y griegos, se han utilizado los bloques de piedra para levantar edificaciones. Puede tratarse de obras de mampostería (piedras sin formas irregulares) o de sillería (bloques cortados con formas rectangulares o prismáticas). Los muros de piedra pueden ser en seco (“cuerda seca”), es decir, i argamasa (como los acueductos romanos), o levantados con un mortero de cemento para unir las piezas entre sí.

Muy indicada: Para muros de casas rústicas o de campo, y también para separaciones entre fincas, muretes de jardín, zonas de rocalla…

No la utilices: Para levantar tabiques medianeros, ni para muros que vayan a ir revocados; es una pena emplear un material caro y difícil de manejar si luego no se va a poder ver el resultado.