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EL Gobierno Vasco pone en marcha un Plan Extraordinario de Rehabilitación

Publicado en julio 31, 2009 por Marta Sin comentarios

Y para mí, ¿cuándo habrá un Plan Extraordinario...?

De acuerdo con los datos que ha ofrecido la Encuesta sobre Necesidades y Demanda de Vivienda 2.008 en el País Vasco, el año pasado descendió considerablemente el porcentaje de personas que estaban dispuestas a cambiar su vivienda por una nueva , con relación a la Encuesta del año 2005. Sin embargo, es muy significativo el dato de que hay una gran parte de propietarios que sí están deseosos de realizar reformas y mejoras en sus pisos; este año, 128.700 hogares (uno de cada siete) consideran que tendrían que hacer reformas por un valor superior a los 3.000 euros de presupuesto. Es decir: 15.300 más que en 2007.

Esto indica, una vez más, que cada vez hay más gente que considera la rehabilitación de la vivienda como algo necesario, frente a la compra y venta descontroladas que han sido las características del sector inmobiliario de los últimos tiempos. De acuerdo con los resultados de la Encuesta, el Gobierno Vasco ha decidido dar un paso más y ha puesto en marcha un Plan de Rehabilitación, con dos metas concretas: ayudar a las familias a acondicionar, renovar y mejorar sus viviendas mediante subvenciones para la rehabilitación, y dar así un impulso a las empresas del sector. El Departamento de Vivienda de la Comunidad ha aumentado en 10 millones de euros la partida de 12 millones que estaba ya presupuestada en origen para las subvenciones.

Las palabras del Consejero de Transportes, Obras Públicas y Vivienda, Iñaki Arriola, indican cuál es la intención de este Plan. “… Persigue, por una parte, la reactivación económica de los gremios de la albañilería, la fontanería o la electricidad; y por otro lado, se trata de una oportunidad para la regeneración de edificios y viviendas. Y, además, muchas personas que no pueden cambiar de casa y necesitan rehabilitar la suya, tendrán ocasión de hacer mejoras”.

Con este objetivo, el Departamento ha subido el tope de ingresos anuales que tenían que ser acreditados por los particulares para poder optar a las ayudas para rehabilitación de primera vivienda. Si hasta ahora eran de 21.00 euros, ahora mismo ha subido hasta los 35.000. El consejero recalca que este Plan es “Extraordinario”; o sea, que no va a durar siempre, así que los propietarios tendrán que aprovechar la oportunidad.

Este tipo de iniciativas son siempre bienvenidas, por parte de particulares y empresarios. Desde TuManitas nos felicitamos por ella y esperamos que realmente consiga los beneficios que persigue: mejorar la calidad de vida de los usuarios y reactivar la actividad del sector. Lo seguiremos de cerca…

Foto: Jlmaral.

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Cocinas: ventajas e inconvenientes de cada material (II)

Publicado en julio 31, 2009 por Marta 1 Commentario

Encimera de Corian by DuPont (resinas acrilicas más polvo de cuarzo)

Continuamos hoy con el artículo cuya primera parte publiqué ayer, acerca de los materiales para muebles y encimeras de cocina: los tipos, ventajas, inconvenientes y características. Si ayer hablábamos de los muebles, hoy les toca el turno a las encimeras, una parte fundamental de la cocina que recibe casi todo el trabajo duro, y, además, es fundamental en la decoración. Los materiales que hay disponibles para hacer encimeras son muchos: los más corrientes son los que os detallo a continuación.

Mármol: el mármol en cualquiera de sus variantes es un material muy duradero y resistente, y, además, es un clásico en las cocinas de las casas rurales. Tiene muchas ventajas: es durísimo, precioso, lo hay en gran cantidad de tonos y variedades… Pero por otra parte, hay que tener en cuenta que, al tratarse de piedra natural, es muy poroso, por lo que absorbe las grasas, creando manchas difíciles de eliminar. Los ácidos, como el limón, atacan al pulido y los dejan mate. Hay productos especiales que restauran la superficie, pero también puede volverse a pulir. Y una de sus mayores desventajas es que resulta bastante caro…

Granito: las encimeras de granito son un clásico en las cocinas de ayer y hoy. Más barato que el mármol, y también más manejable, hay muchos colores y variedades de veta. También es muy duro y resistente, pero para limpiarlo nunca se deben utilizar productos con formulación química.

Madera: las encimeras de madera suelen estar hechas a base de tablas alistonadas (listoncillos de madera encolados entre sí, formando una superficie continua). El haya es una de las variedades más comunes, aunque también se pueden hacer encimeras con especies tropicales (iroko, teca…), muy resistentes a la humedad. Las encimeras de madera se limpian bien, pero no aguantan bien los golpes ni los rayones. Y es importante tratarlas con aceites especiales de manera periódica.

Cuarzo con resinas: estas encimeras son el descubrimiento de los últimos años: preciosas, con gran variedad de colores, resistentes, garantizadas contra las bacterias y los gérmenes… Su mayor inconveniente es que aún resultan muy caras. Las marcas más conocidas son Corian y Silestone.

Acero inoxidable: la última moda en encimeras; recuerdan a las cocinas industriales de los grandes restaurantes. El acero es resistente e higiénico, pero hay que tener cuidado con los productos ácidos, que matan su brillo. Tampoco puede fregarse con estropajos de metal, porque se puede rayar. Y si te gusta el acero pero no te atreves a usarlo para la encimera, puedes forrar la pared sobre ésta con paneles (los encontrarás, por ejemplo, en Ikea; baratos y fáciles de colocar).

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Cocinas: ventajas e inconvenientes de cada material (I)

Publicado en julio 30, 2009 por Marta 1 Commentario

cocina La cocina es el centro de reunión de muchas familias en las casas, bien sea por la mañana para desayunar, mientras se hace la cena, para una comida improvisada… Dependiendo de su tamaño puede ser un acogedor rincón, o una espléndida “sala de máquinas”. Pero cuando busques a un profesional (¡los mejores los tenemos en TuManitas!) que te instale tu flamante nueva cocina, no estará de más que tengas un poco de información básica sobre los distintos acabados, materiales y soluciones que hay a tu alcance para amueblarla.

Los materiales podemos dividirlos en dos grupos: los que hay disponibles para los muebles de cocina, y los que conforman las encimeras. Cada uno tiene sus ventajas y sus inconvenientes, y aquí os voy a mostrar de manera básica lo que tenéis que tener en cuenta a la hora de escoger uno u otro. Hoy hablaremos de los muebles de cocina, y mañana, de los materiales para encimeras.

Materiales para muebles

Madera natural o chapada: es bonita y elegante, y no pasa de moda. Pero también es muy delicada y termina por oscurecerse. Las vetas y el color de cada plancha de madera son únicos, por lo que no podrás renovar sólo una parte de los muebles.

Aglomerado melaminado: comúnmente conocido bajo el nombre industrial de Formica, este material es todo un clásico en las cocinas de nuestro país. Los precios de los muebles melaminados son estupendos, y la variedad de sus acabados, amplísima. Es fácil de limpiar y muy resistente; por otra parte, las medidas de los muebles van siempre con un ancho estádar, y a la larga los tableros se deterioran con la humedad.

PVC (polilaminado): Presenta gran cantidad de acabados diferentes, es fácil de limpiar y no demasiado caro. Pero si los muebles no son de buena calidad, la lámina exterior terminará por levantarse con el calor.

Muebles lacados: Los acabados lacados son preciosos y la carta de colores RAI, amplísima. Por otra parte, son algo delicados y con los golpes se desportillan. Los blancos, a veces, amarillean con el tiempo.

Foto: *Susie*.

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Lijas, lanillas y abrasivos en general

Publicado en julio 29, 2009 por Marta 3 Commentarios

Lijadora Delta, de Bosch

Para alisar y suavizar tableros de madera en bruto, para quitar los restos de un barniz viejo, para cantear y pulir cortes… Las aplicaciones de los materiales abrasivos, como los papeles de lija o la lanilla de acero, son muchas y muy variadas. Los abrasivos más conocidos y empleados son las lijas, sobre todo en su formato de papel; se trata de hojas de papel o cartón fino recubiertas de un material en polvo (generalmente carburo de silicio), que, al ser frotadas contra una superficie, contribuyen a alisarla, eliminando la capa inmediatamente superior.
Otros abrasivos disponibles, como las lanillas de acero (madejas de acero en hilos muy finos de diferentes grosores), las lijas con base de tela, las bandas para lijadoras o los tacos, son menos conocidos pero también resultan muy prácticos. En ocasiones se puede ahorrar tiempo y dinero utilizando uno de ellos en lugar del papel de lija tradicional.

Papel de lija en pliegos: Por lo general se trata de hojas de papel fuerte recubiertas de un polvo abrasivo (carburo de silicio en la mayoría de los casos), que se pega a la base con un adhesivo especial. Sirve para alisar superficies de madera, metal, yeso… Su uso depende fundamentalmente del número del grano. Cuanto mayor es el número, más fina es la lija. Muchas veces, las lijas en pliego se venden como “grano grueso, grano fino y grano medio”, sin números. Los papeles de grano muy fino se emplean para suavizar superficies barnizadas o con tapaporos antes de aplicar una cera; a veces, se mojan en agua jabonosa para no rayar las superficies (por esta razón se les llama “lijas de agua”).
Papel de lija en rollo: básicamente, su composición es la misma que la del papel en pliegos, con la diferencia de que en este caso el polvo de carburo va pegado a un rollo de papel fuerte continuo. Sirve para las mismas aplicaciones que el papel en pliegos, con la diferencia de que los rollos de lija pueden adquirirse por metros, con lo que sale mucho más barato si se va a emplear mucha cantidad. Es muy práctico para colocarlo en lijadoras orbitales (con sistemas de pinza); resulta más económico que comprar los específicos para la máquina, y sólo hay que cortarlo a la medida (si se va a emplear el aspirador, habrá que perforar los agujeros).
Tacos de lijar: Se trata de una especie de esponjas sintéticas, flexibles y finas, con forma rectangular y de unos 8-10 cm de lado. Más que para lijar por sí mismos (son demasiado suaves), se utilizan para envolverlos con papel de lija y pulir con ellos superficies grandes y planas (por ejemplo, la encimera de una mesa o una pared en la que se ha aplicado pasta tapagrietas). En su lugar, puedes emplear tacos de aglomerado o madera del mismo tamaño o forma, aunque no resultan tan flexibles y adaptables.
Lanilla de acero: Mal llamada en muchos casos “estropajo de aluminio”, se trata de un material en forma de madeja, compuesta por miles de hilos de acero finísimos. La hay de varios calibres o grosores: desde el nº 0 (la más gruesa) hasta el nº 0000 (la más fina). Puede adquirirse en forma de madejas o en rollo, por metros; si se va a emplear mucha, sale más económica. Sirve para pulir superficies para conseguir un acabado muy fino (su poder abrasivo no es muy fuerte, así que se emplea fundamentalmente para suavizar zonas barnizadas con goma-laca o barniz y alisar así su tacto rugoso). También se emplea como complemento de decapantes y disolventes, a la hora de retirar acabados o limpiar encerados envejecidos; es muy práctica para utilizarla sobre superficies torneadas.
Estropajo verde: El estropajo de toda la vida es también un estupendo abrasivo, sobre todo para limpiar superficies con disolventes y decapantes. Se puede comprar en rollo en almacenes de pinturas y productos, resultando más económico que la lanilla de acero. Sirve para decapar y limpiar con disolvente, limpiar bronces y dorados y pulir piezas pequeñas.
Lijas para máquinas: Las hay con forma de banda para lijadoras de este tipo (bandas de tela recubiertas de abrasivo), con base de velcro, con forma triangular para las lijadoras delta, rectangulares y perforadas para las orbitales, y con forma de círculo para el accesorio lijador del taladro. Sirven para equipar las distintas máquinas lijadoras. Su utilización nos hace el trabajo mucho más cómodo, ya que no hay que cortarlas a la medida, perforarlas o pegarlas.

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DuPontTM Corian® como revestimiento exterior

Publicado en julio 28, 2009 por Marta 2 Commentarios

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En la entrada de hoy os presento la innovadora solución arquitectónica llevada a cabo en una vivienda de Lisboa, aplicando el material DuPont^TM Corian® como revestimiento exterior. Espero que os resulte tan interesante como a mí.

En un entorno acogedor y exclusivo, la utilización de DuPont^TM Corian® en un proyecto de residencia unifamiliar próxima a Lisboa se convierte en protagonista del espacio exterior de la vivienda aportando carácter y personalidad. De nuevo la arquitectura privada se salta el guión en cuanto al uso de materiales tradicionales y apuesta por DuPont^TM Corian® para el recubrimiento de fachadas.

El proyecto se basa en las inherentes cualidades de DuPont^TM Corian® para aplicaciones al aire libre: liso, sin poros, resistente al desgaste por la acción de los agentes atmosféricos y a las pintadas, a los rayos UV y proporciona bordes y juntas del mismo color que las caras entre cada panel.

Duarte Pinto Coelho, arquitecto de la casa, comenta que “La utilización de DuPontÔ Corian® como revestimiento exterior fue por casualidad. El cliente quería utilizarlo en el interior como revestimiento para la cocina y el baño. Así que investigué sobre las posibilidades del material y lo que más llamó mi atención fue su uso como revestimiento exterior”. Ejemplos recientes son el Seekoo hotel de Burdeos y el Palacio de Congresos de Abidján, en los que se instalaron 1.000 y 8.000 metros cuadrados respectivamente de DuPontÔ Corian® como revestimiento exterior.

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“Pero el tema de la fachada estaba aún por decidir. Se pretendía que tuviera poco o ningún mantenimiento, una textura uniforme, que fuera una masa compacta para reforzar el impacto de una gran pared ‘ciega’, juntas verticales de 1.80 en 1.80 m, montaje rápido y de alguna forma que fuera ¡Única!. Y resulta que DuPontÔ Corian® cumplía con todas esas especificaciones. Otras opciones podían ser el hormigón visto o prefabricado, grandes lajas de piedra, etc., pero entonces estaríamos hablando de un revestimiento exterior igual a tantos otros, sin carácter”, explica Duarte Pinto Coelho.

“La instalación de DuPontÔ Corian® fue tal y como deseábamos. Rápida, limpia, de enorme precisión y ejecutada por excelentes profesionales de la empresa portuguesa Materfut. En cuanto a sus ventajas técnicas, es muy importante la creación de una fachada ventilada en un edificio, y posibilitar la colocación de aislamiento térmico en todo el exterior. Este sistema lo permite y el color Glacier White de DuPont^TM Corian® que se escogió, como es blanco, además de por sus razones estéticas sirve para reflejar la luz solar, y atenuar la inercia térmica del edificio. También se tiene la posibilidad de alterar una dimensión, un alineamiento, un retoque o un error con gran facilidad, dando como resultado una obra muy bien acabada”, comenta Duarte Pinto Coelho.

Y termina diciendo Duarte Pinto Coelho “Hasta ahora sólo había utilizado DuPontÔ Corian® para encimeras de cocina…”

“La filosofía corporativa de DuPont está profundamente arraigada en la innovación basada en la ciencia y la tecnología, en la continua evolución de los materiales, productos y tecnologías. DuPont ^TM Corian ® es un material que demuestra perfectamente esta filosofía. Originalmente concebido para sustituir a los materiales convencionales utilizados en encimeras para el hogar y espacios públicos, se ha convertido en una solución de alto rendimiento para una amplia gama de aplicaciones. Ahora, DuPont ^TM Corian ® es también un material apreciado en arquitectura y construcción, algo considerado como una “visión futurista” hasta hace unos pocos años, ofreciendo flexibilidad en el diseño en un mercado dominado por soluciones y materiales convencionales.”, declara Victoria Mascaray, country manager de DuPont Building Innovations para España y Portugal.

“La creatividad del arquitecto Duarte Pinto Coelho y la destreza de toda nuestra red técnica y socios, ha convertido un hermoso proyecto en una realidad, una realidad que va a conseguir la admiración de la comunidad internacional de los profesionales de la construcción, la arquitectura y el diseño. “, subraya Victoria Mascaray.

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Ângelo Maia, como responsable de Materfut, empresa distribuidora oficial de DuPontÔ Corian® en Portugal, dice que “Fueron instalados un total de 600 metros cuadrados de DuPontÔ Corian® (12 mm de grosor, color Glacier White) para el revestimiento de la fachada. En cuanto a su fijación se utilizó una doble estructura de aluminio, una primaria con perfiles verticales y otra secundaria con horizontales. Los paneles quedan sujetos sobre los perfiles horizontales mediante unas grapas, atornilladas a los mismos mediante un sistema de fijación invisible”.

“Este sistema permite, si es preciso, la colocación de material de aislamiento, que en este caso fue de espuma de poliuretano, así como de láminas impermeables / transpirables entre los raíles.También proporciona una excepcional fortaleza a los impactos junto con una resistencia excelente a cargas positivas y negativas. Los paneles de DuPontÔ Corian® instalados tienen una dimensión de 4,80 m de alto x 1,80 m de ancho. Fueron pre-ensamblados en fábrica y enviados a la obra en dos piezas para su fijación a los raíles”, concluye Ângelo Maia.

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Cortes de madera: escuadrías y tamaños por normativa

Publicado en julio 27, 2009 por Marta 1 Commentario

carpintero-taller

Comprar madera no siempre es fácil, sobre todo cuando ni siquiera distinguimos entre los términos con los que se nombran a los distintos cortes, tableros, especies, etc. Tablillas, listones, vigas, escuadrías, tableros…. Un galimatías de nombres entre los que los profanos, a menudo, se sienten perdidos. A continuación os muestro los principales cortes, tableros y especies de madera que se emplean en la construcción de muebles o estructuras.

Las escuadrías y la nomenclatura de los cortes de madera están definidos por normativa. Hay escuadrías grandes, medianas y pequeñas, y madera aserrada para construcción; dentro de estas cuatro categorías se engloba el resto de los términos. Por supuesto, en este caso nos estamos refiriendo sólo a madera maciza; los tableros manufacturados a partir de virutas y productos de madera son otra cosa, y tienen su propia denominación y clasificación.

Pequeñas escuadrías: Son las piezas más pequeñas dentro de la clasificación. Las dimensiones de las testas de los listones van desde los 10 a los 40 mm de ancho, y su grosor también está entre los 10 y los 40 mm. En cuanto a las tablillas, su ancho oscila entre los 50 y los 90 mm, y su grosor, entre los 10 y los 40 mm, como el de los listones.

Estas piezas se pueden encontrar en cualquier tienda de tableros o centros de bricolaje; normalmente, si queremos que nos las corten a escuadra o a inglete, nos cobrarán un importe más caro (según la cantidad y tipo de cortes).

Escuadrías medianas: Las tablas son las piezas que conforman el grupo de las escuadrías medianas. Son el formato más habitual en el que solemos encontrar la madera, y es el que se emplea habitualmente para suelos, escaleras, frisos de pared, estanterías, muebles… Las dimensiones de la testa de una tabla oscilan entre los 20-40 mm de grosor, y los 100-200 mm de ancho. Las tablas pueden ser de una sola pieza o de madera alistonada (tablas o tableros realizados con multitud de pequeños listoncillos encolados entre sí).

Grandes escuadrías: Los tablones se utilizan habitualmente para grandes superficies, como paneles de pared, laterales de armarios, encimeras de mesas grandes… Son piezas más complicadas de encontrar, y no suelen venderse en los centros de bricolaje, salvo excepciones; es más común irlos a buscar a las serrerías y almacenes de madera. Las dimensiones de las testas de los tablones están entre los 50 y 100 mm de grosor, y los 100 y 300 mm de ancho.

Madera aserrada para construcción: Las vigas son un tema aparte en esta clasificación, ya que no se engloban dentro del término escuadrías, sino que se clasifican aparte como “madera aserrada para construcción”. Se emplean habitualmente para estructuras de edificios, como por ejemplo los entramados que conforman las cubiertas y los tejados, dinteles de puertas y ventanas o construcciones de exterior, como porches o pérgolas. Es recomendable que las vigas estén tratadas para aguantar la humedad y el ataque de los insectos. Las dimensiones de la testa de una viga oscilan entre los 150 y los 400 mm de grosor, y los 150-400 mm de ancho.

Foto: Alancleaver_2000.

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La sostenibilidad y la rehabilitación: el futuro del sector

Publicado en julio 25, 2009 por Marta 1 Commentario

Las ciudades del futuro... ¿Llegaremos a verlas?

Y no lo digo yo; lo dijeron, durante el IV Congreso de los Arquitectos de España, que se celebró en Valencia, la ministra de Vivienda Beatriz Corredor y el presidente del Consejo Superior de Colegios de Arquitectos de España, Carlos Hernández Pezzi. Ambos clausuraron dicho evento, y es importante quedarse con la frase que pronunció Hernández Pezzi: “El Congreso supone un punto de partida de un proceso de recuperación”.

“Una nueva cultura de ciudad” y “las oportunidades latentes en la rehabilitación y la renovación urbana, las VPO y la eficiencia energética” son, según la ministra, las apuestas más fuertes para impulsar de nuevo al sector de la construcción en nuestro país. Dicho de otro modo: menos construir y levantar edificios, y más arreglar, renovar, adaptar y rehabilitar inmuebles. Y, ya que nos ponemos, pues adelante con la implantación de sistemas que hagan a nuestras viviendas más sostenibles energéticamente hablando, y más respetuosas con el planeta.

Siempre según la ministra, la “nueva cultura” ha de sostenerse en un nuevo modelo de ciudad “más habitable, mejor cohesionada socialmente y más eficiente con sus recursos”, pero siempre sin renunciar a tener una arquitectura y un urbanismo de la máxima calidad. Beatriz corredor hizo especial hincapié en la importancia de renovar y recuperar aquellos barrios y edificios que han quedado obsoletos, como “expulsados” de la ciudad, por no poder ya cumplir la función para la que fueron creados; el “reciclaje” de estas barriadas y viviendas mediante la introducción de materiales y sistemas más modernos en su estructura, así como la transformación de los espacions públicos con vistas a crear ciudades más habitables, es uno de los retos a los que se enfrenta la sociedad española.

Las acciones emprendidas por el ejecutivo fueron, por supuesto, puestas de relieve por la ministra; en especial se ocupó de resaltar el Plan Estatal de Vivienda y Rehabilitación, y también habló de cambiar el modelo de construcción, así como el patrón de crecimiento de las ciudades. Por su parte, Hernández Pezzi se mostró esperanzado, y señaló que el Congreso supuso “la salida de un estado de incertidumbre”.

¿Palabras huecas y vanas, o esperanzas reales de recuperación? ¿De verdad nuestros políticos están impulsando medidas que supondrán un avance y una transformación del sector, o se limitan a “ponerse medallas” por iniciativas que aún no han dado fruto? En estos momentos, la cautela es la única posición. El paro ha descendido ligeramente en la construcción (gracias, entre otras cosas, al Plan Estatal), pero a mi juicio es aún demasiado pronto para hablar de recuperación. Esperemos que todas las iniciativas terminen por dar frutos, y que nosotros los veamos…

Foto: Empezar de Cero.

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¿Cómo se utilizan los barnices y lasures?

Publicado en julio 24, 2009 por Marta 1 Commentario

Aplicción del lasur para pistolear Spryexpress, de Bricor.

Continuando con el tema de ayer, me da la sensación de que se me han quedado algunas cosas en el tintero. Aunque creo que la clasificación de los barnices quedó muy clara, así como sus características y los usos que se les pueden dar, es posible que no venga mal aportar también una serie de datos sobre cómo emplear estos productos tan populares. A menudo, la gente tiende a darles un uso incorrecto, y los resultados saltan a la vista: churretes, barnices que a los pocos días se agrietan o descascarillan, colores que no son los que queríamos… Desde luego, si lo que queremos es un resultado perfecto, lo mejor es acudir a un profesional que aplicará el producto adecuado con la técnica más apropiada a las superficies que queramos barnizar (suelos, puertas, ventanas…); no llvides consultar TuManitas para buscar el mejor en tu caso.

Pero no está de más conocer las técnicas y aplicaciones de estos productos de manera básica, por si algún día queremos barnizar algún mueble o superficie, y creamos que podemos hacerlo nosotros mismos.

Aplicación de barnices: los barnices, sean del tipo que sean, dejan sobre la superficie barnizada (normalmente, madera o derivados) una película transparente, que puede ser visible o ivisible (barnices mates). Para aplicarlos, es recomendable dar primero una mano de tapaporos rebajado al 50% con disolvente nitrocelulósico, y pulir después de seco con lanilla de acero nº 000. Tras quitar el polvo resultante, el barniz se ha de aplicar en el sentido de la veta e inmediatamente a la contra, con una brocha de buena calidad (preferiblemente, de pelo largo y natural). Una vez seco, se volverá a pulir con lija nº 600 y se repetirá la operación, aplicando dos o tres manos más. Podemos rematar el barnizado puliendo de nuevo la superficie con la lija y sacándole brillo con cera incolora.

Aplicación de lasures: los lasures son mucho más sencillos de dar, ya que no dejan película perceptible en el exterior. Para entendernos, son como un tinte protector; defienden a la madera de los rayos UV y la humedad. Son perfectos para carpinterías de exterior, ya que no terminan por agrietarse con el paso del tiempo. Lo mejor es aplicarlos en el sentido de la veta con brocha de buena calidad, dando dos manos y dejando secar entre ellas el tiempo que indique el envase.

Con estas indicaciones, espero que haya quedado claro cómo se dan los barnices y lasures. Más adelante hablaremos de otros productos: pinturas, lacas, tintes… ¡No te pierdas las entradas del blog de TuManitas!

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Barnices y lasures para madera

Publicado en julio 23, 2009 por Marta 1 Commentario

Acrílicos, sintéticos, de barco, con color, satinados… El mundo de los barnices es tan vasto, que podemos terminar perdidos sin remedio si no ponemos las cosas en claro. A la hora de comprar un barniz, lasur o protector transparente (que es de lo que se trata), lo primero que hay que tener en cuenta es lo que queremos obtener (color, brillo, nivel de protección…); lo siguiente, el material que vamos a barnizar (madera, aglomerado, pintura, piedra…), y por último, la resistencia que necesitamos (si va a estar a la intemperie o en una zona húmeda, por ejemplo).

Los barnices, al igual que muchos otros productos, se pueden clasificar en base a varios aspectos. Si tenemos en cuenta su composición, pueden ser acrílicos, sintéticos, de poliuretano, de tipo epoxi… En relación al acabado, se clasifican como mates, semi-mates o satinadoTambién pueden ser incoloros o con color, para interior o para exterior, tipo lasur o para aplicaciones especiales (como los de barco). En realidad, muchos ellos sirven para lo mismo, y se diferencian únicamente en los tiempos de secado y el disolvente con el que se rebajan o limpian. Para decidirse por unos u otros hay que comparar detenidamente sus prestaciones y otros aspectos, como el precio o el rendimiento por m2.

Barnices acrílicos: Estos barnices tienen como aglutinantes (polímeros) las resinas de acrilato. Se caracterizan por rebajarse y disolverse con agua, lo que los hace muy cómodos de emplear. Secan rápidamente y desprenden menos olor que los de tipo sintético. Los hay mates, satinados, brillantes, para exterior e interior… Son menos espesos que los sintéticos y apenas amarillean.

Barnices sintéticos: Los aglutinantes empleados para estos barnices son polímeros sintéticos, como las resinas fenólicas o la nitrocelulosa. Son espesos y tardan bastante en secar, y desprenden un fuerte olor. Muy resistentes a todas las condiciones, proporcionan acabados satinados, mates o brillantes; son más complicados de manejar que los acrílicos, pero bien aplicados ofrecen resultados espectaculares.

De poliuretano: Se trata de barnices sintéticos cuyo polímero aglutinante es un poliuretano. Son superresistentes, aunque en la mayoría de los casos sólo los utilizan los profesionales, por ser complicados de aplicar y desprenden fuertes olores. Perfectos para barnizar suelos o escaleras debido a su gran resistencia.

Lasures: Se trata de unos productos recientemente desarrollados, que sirven sobre todo para barnizar superficies de madera de exterior. Su principal característica es que proporcionan color a la madera, pero no dejan película externa (como si fueran invisibles), aunque sí la protegen. Los hay en colores, tonos madera y transparentes. Antes de aplicarlos es recomendable dar primero un fondo protector.

De tipo epoxi (dos componentes): Son los barnices más resistentes que hay en el mercado. Se componen de una resina y un catalizador; cuando mezclas los dos componentes en la medida que indica el envase, empieza a producirse una reacción química que termina formando una película cristalizada. Han salido nuevos productos al agua que desprenden poco olor, pero son mucho más caros.

Barnices “de barco”: Esta denominación engloba diferentes productos a base de poliuretano o de tipo epoxi. Se trata de barnices muy duros y brillantes, que se suelen emplear para barnizar las maderas de los barcos por su extrema resistencia. Pueden llevar polímeros a base de resinas de poluiretano o resinas alquídicas (o modificadas para resistir los rayos UV). También hay un tipo llamado “de alto rendimiento ambarino”, a base de resina alquídica y aceite de madera de China, y con aditivos anti-rayos UV.

Foto: Gama de barnices y lasures de Valentine.

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Nuevas ventanas para espacios abuhardillados

Publicado en julio 21, 2009 por Marta 1 Commentario

Más luz, más vistas... Más calidad de vida

La firma Velux, especializada en ventanas y cerramientos para tejado, acaba de sacar al mercado su último lanzamiento, fruto del ingenio de su departamento de I+D. Se trata de una
nueva gama de ventanas para colocar en la pared, justo por debajo del tejado abuhardillado, y conectándolas con las ventanas Velux ya colocadas en éste. El resultado es un vano amplio y muy atractivo, que ofrece el máximo aprovechamiento de la luz natural y las vistas desde cualquier ático o espacio bajo cubierta. Las ventanas pueden colocarse mediante una reforma o en edificios de nueva construcción. A continuación os facilito la nota de prensa de la firma y los datos para contactar y obtener más información. ¡A ver qué os parece…!

VELUX lanza un nuevo modelo de ventana vertical de antepecho con apertura oscilobatiente para combinar bajo sus ventanas de cubierta VELUX GGL, GGL INTEGRA®, GPL, y GHL. La parte superior de su marco encaja en la parte inferior de la ventana de cubierta, incrementando la superficie acristalada y la sensación de espacio. También puede combinarse con otras ventanas verticales VELUX, posibilitando el cerramiento de grandes superficies en vertical, con la garantía de calidad de los productos VELUX.

La nueva ventana vertical de apertura oscilobatiente abisagrada a derecha (VFA) o izquierda (VFB), está disponible en varias alturas (95, 115 y 137 cm), para los anchos estándar de las ventanas de cubierta VELUX y con acristalamiento aislante de seguridad. Se acciona mediante una manilla situada en el marco, que permite abrir la hoja en dos posiciones: pivotante para ventilación y practicable para facilitar la limpieza del vidrio exterior.

Puede complementarse con toldillos exteriores para protección solar o una amplia gama de cortinas en el interior para suavizar la luz y decorar su hogar.
Precio de la Ventana vertical con apertura oscilobatiente, VELUX: Desde 878,12 (IVA Incluido)

VELUX Spain, S.A.

Teléfono de Atención al Cliente: 902 400 484.

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